通风管道与附件的制作及安装
管道防腐涂漆
1、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
2、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
3、涂漆施工必须有相应的防火措施。
4、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层,可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。
5、埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道面漆。
6、埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。
7、涂层质量应符合下列规定:
(1)涂层应均匀,颜色应一致;
(2)涂膜应附着牢固,无剥落、、气泡、针孔等缺陷;
(3)涂层应完整,无损坏、流淌。
通风管道与附件的制作及安装
1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。
通风管道与附件的制作及安装
测定记录应包括下列项目:
1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况;
2)柴油机的瞬态和稳态调速率;
3)机组的温升;
4)油耗;
5)烟色;
6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数;
7)发电机调压性能;
8)并车、自启动、调频调载装置的运行参数。
2、 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组,尚应进行下列检验:
(1) 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转;
(2) 进行自启动系统可靠性试验,测定启动时间;
(3)声光报警信号情况;
(4)柴油机调速和停车电磁阀工作情况;
(5)机房和控制室联络信号装置工作情况。
通风管道与附件的制作及安装
给水排水系统试验应符合下列规定:
1、清洁式通风时,水泵的供水量符合设计要求;
2、过滤式通风时,洗消用水量、饮用水量符合设计要求;
3、 柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求;
4、水库或油库,当贮满水或油时,在24h内液位无明显下降,在规定时间内能将水或油排净;
5、渗水井的渗水量符合设计要求。
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