通风管道施工规范与质量要求
工程施工技术质量要求
空调工程的制冷系统管道,包括制冷设备和空调水系统绝热工程的施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。
管道保温前,要求先清理干净管道表面污染物,后进行保温材料的施工,避免胶水粘接力不够,保温材料粘结开裂。
施工人员必须按照施工技术进行施工,加强质量意识,严格按照施工工艺及质量标准进行施工。
保温胶水宜均匀的涂在管道、部件或设备的外表面上,绝热材料与管道、部件及设备表面应紧密贴合,无空隙。
绝热层纵横向的接缝,应错开。
通风管道设备安装的规范细则
通风是一种换气设备,它是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气,同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出,使室内空气满足卫生要求和生产过程需要,通风管道设备有着十分广泛的使用范围。下面小编就来为大家介绍一下通风管道设备安装的规范细则以及常见问题。
当今,建筑中完成通风工作的各项设施,统称通风管道设备。通风管道设备分排风扇,换气扇,风机等,又分工业用及家用二种。而风机又分高、中、低、负压等。
通风管道设备安装的规范细则
1、通风机安装应符合下列规定
(1)风机试运转时,叶轮旋转方向正确,经不少于2H运转后,滑动轴承温升不**过35度,温度不**过70度;滚动轴承温升不**过40度,温度不**过80度。
(2)离心风机与减震台座接触紧密,螺栓拧紧,并有防松装置。
(3)管道风机采用减震吊架安装时,风机与减震吊架连接紧密,牢固可靠;采用支拖架安装时,风机与减震器及支架、托架连接紧密,稳固可靠。
2、过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定
(1)各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求。
(2)各种设备的安装方向必须正确。
(3)设备与管路连接时,宜采用整体性的橡胶软管接头,并不得漏气;固定支架应平正稳定。
(4)过滤器的安装应固定牢固,过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙。
(5)纸除尘器和过滤器的安装,应固定牢固,位置准确,连接严密。
3、消声器安装应符合下列规定
(1)消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸贴紧,正确,隔板与壁板结合处外壳严密不漏。
(2)消声器安装方向必须正确,并单独设置支(吊)架。
(3)消声片单独安装后固端必须牢固,片距均匀。
(4)消声片状材料粘结牢固、平整,散状材料充填均匀、无明显下沉。
(5)消声复面材料顺气流方向拼接,无损坏;穿孔板刺,孔距排列均匀。
4、密闭阀门安装,应符合下列规定
(1)安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品技术要求。
(2)安装时,阀门上箭头标志方向与冲击波的方向一致。
(3)开关指示灯的位置与阀门板的实际开关位置应相同,启闭手柄的操作位置应准确。
(4)阀门应用吊钩或支架固定。
5、测压装置安装,应符合下列规定
(1)测压管连接应采用焊接,并应满焊、不漏气。
(2)管路阀门与配件连接应严密。
(3)测压板应做防腐处理和膨胀螺丝固定。
(4)测压仪器应保持水平安置。
通风管道与附件的制作及安装
柴油发电机组的试运行应符合下列规定:
1、 空载运行应在设备检查、试验合格后进行,空载运行时间不应少于30min;
2、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时,负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25%、50%、75%的负荷下各运行1h,满载运行不少于2h;
3、**载运行应在额定容量110%的负荷下运行30min;
4、 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50%额定负荷以上时,有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求;
5、自启动试验应在上述试验正常后进行,且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。
通风管道与附件的制作及安装
测定记录应包括下列项目:
1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况;
2)柴油机的瞬态和稳态调速率;
3)机组的温升;
4)油耗;
5)烟色;
6)压缩空气或蓄电池的启动瞬时压降、启动后的压力或电压及可启动次数;
7)发电机调压性能;
8)并车、自启动、调频调载装置的运行参数。
2、 装有远距离自动控制台和机房仪表台的柴油发电机组,尚应进行下列检验:
(1) 分别用自动和手动远动控制的方法进行试运转;
(2) 进行自启动系统可靠性试验,测定启动时间;
(3)声光报警信号情况;
(4)柴油机调速和停车电磁阀工作情况;
(5)机房和控制室联络信号装置工作情况。