通风管道与附件的制作及安装
柴油发电机组的试运行应符合下列规定:
1、 空载运行应在设备检查、试验合格后进行,空载运行时间不应少于30min;
2、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时,负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25%、50%、75%的负荷下各运行1h,满载运行不少于2h;
3、**载运行应在额定容量110%的负荷下运行30min;
4、 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50%额定负荷以上时,有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求;
5、自启动试验应在上述试验正常后进行,且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。
通风管道与附件的制作及安装
柴油发电机组的检验应符合下列规定:
1 检验应包括下列项目:
1)润滑油压力和温度,冷却水进、出口温度和排烟温度;
2)各机件的接合处和管路系统情况;
3)运动机件在额定负荷、50%负荷、空载下的运行情况;
4)充电发电机的充电和启动贮气瓶的充气情况;
5)附属装置的工作情况;
6)电气、热工仪表、信号指示。
通风管道与附件的制作及安装
1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。
通风管道与附件的制作及安装
管道防腐涂漆
1、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。
2、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
3、涂漆施工必须有相应的防火措施。
4、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层,可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。
5、埋地管道或地沟内的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆,再涂两道面漆。
6、埋地铸铁管,应涂两道沥青漆,再涂一道面漆;工程内明敷的铸铁管,应先涂两道防锈漆,再涂一道面漆。
7、涂层质量应符合下列规定:
(1)涂层应均匀,颜色应一致;
(2)涂膜应附着牢固,无剥落、、气泡、针孔等缺陷;
(3)涂层应完整,无损坏、流淌。
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